Système de surveillance en ligne SIG Micro-de la densité de l'eau-

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Système de surveillance en ligne SIG Micro-de la densité de l'eau-
Détails
Le système de surveillance en ligne GIS Micro-densité de l'eau-est construit autour de la plate-forme MSDMS pour mesurer la densité, la pression, l'humidité, le point de rosée et la température du SF6. Le capteur prend en charge les mélanges de gaz SF6 et SF6/N2 via un raccord process étanche.
Classification des produits
Système de surveillance SIG en ligne-
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Description

Description des produits

NotreSystème de surveillance en ligne SIG Micro-de la densité de l'eau-combine la détection de pression, de température et d'humidité pour signaler les valeurs de l'état des gaz-au niveau du compartiment SIG. La communication Modbus permet une collecte continue au niveau de la station-.

 

Principe technique

Le capteur de densité et d'humidité mesure la pression, la température et la réponse à la vapeur d'eau du SF6. Le moniteur applique une compensation de température et calcule les valeurs de densité, de point de rosée et d'humidité afin que les fuites et l'état du milieu d'isolation puissent être évalués en ligne.

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Caractéristiques du produit

Le système de surveillance en ligne GIS Micro-densité de l'eau-consolide plusieurs valeurs de condition SF6 au niveau d'une seule connexion de compartiment. La faible consommation d'énergie prend en charge les arrangements de surveillance distribuée. Le raccord fileté étanche est conçu pour de très faibles fuites de gaz. La sortie Modbus simplifie la collecte de données multi-compartiments.

 

Conditions de fonctionnement

Installez le produit dans un endroit propre et aéré sans gaz corrosif, poussière conductrice, pénétration d'eau, vibrations graves ou impact violent. Fournissez une mise à la terre de protection fiable, maintenez les dégagements électriques requis et utilisez l'alimentation auxiliaire nominale. Confirmez la température ambiante, l'humidité, l'altitude, la protection du boîtier, le routage des câbles et les conditions de communication avant la production et l'installation.

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Paramètres du produit

Paramètre

Détails

Plage de points de rosée-/sensibilité

-50 degrés à +40 degrés Td/f ; ±2 degrés

Plage de pression / sensibilité

0 à +14 barre ; 0,001 MPa

Plage de température / sensibilité

-40 degrés à +80 degrés ; ±0,5 degré

Précision déclarée

Point de rosée ±3 degrés Td ; pression/densité ±0,1 % FS ; température ±0,01 degré

Temps de réponse

20 ms

Pression sûre

14 barres

Types de gaz

SF6 ou SF6/N2

Communication

RS485 Modbus RTU, 9 600 bits/s

Puissance / consommation

9-26 VCC ;<0.2 W

Protection / connexion

IP65 ; M30 × 1,5 ; taux de fuite Inférieur ou égal à 1×10⁻⁹ Pa·m³/s

 

Avantages du produit

  • LeSystème de surveillance en ligne SIG Micro-de la densité de l'eau-consolide plusieurs valeurs de condition SF6 au niveau d’une connexion de compartiment.
  • La faible consommation d'énergie prend en charge les arrangements de surveillance distribuée.
  • Le raccord fileté étanche est conçu pour de très faibles fuites de gaz.
  • La sortie Modbus simplifie la collecte de données à plusieurs-compartiments.

 

Principales applications

LeSystème de surveillance en ligne SIG Micro-de la densité de l'eau-est utilisé pour les baies GIS, les disjoncteurs SF6, les sections de bus isolées au gaz et les compartiments scellés associés.

Il prend en charge les tendances d’humidité, la surveillance de la densité et la planification de la maintenance.

L'appareil convient aux installations utilitaires et industrielles à haute tension-.

 

Composants

Partie

Fonction

Capteur de pression et de densité

Mesure la pression du gaz et le comportement de densité calculé.

Capteur d'humidité et de point de rosée-

Suit la teneur en eau dans le compartiment à gaz.

Capteur de température

Fournit une compensation-de la température du gaz et des rapports.

Electronique RS485

Formate et transfère les valeurs via Modbus RTU.

 

FAQ

Q : Quelles informations sont nécessaires pour la sélection du modèle ?

R : Confirmez le type de gaz, la pression de remplissage nominale, le filetage du processus, les valeurs requises, le cheminement du câble et le protocole.

Q : Que faut-il vérifier avant l'installation ?

R : Isolez le compartiment conformément aux règles du site et vérifiez la propreté, le couple et les tests de fuite des joints.

Q : Comment l'appareil ou le système peut-il être intégré ?

R : RS485 Modbus RTU transporte les valeurs mesurées de l'état du gaz-vers la passerelle locale ou le quai de la station.

Q : Quelles options doivent être confirmées avant la production ?

R : Confirmez le connecteur, la longueur du câble, l'écran ou la passerelle, le mélange gazeux, la gestion des alarmes et l'adaptateur d'installation.

 

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